客户背景:
江西地区某代工合资企业,产品主要为欧美品牌3C产品及家电产品。
项目背景:
众筹产品个人消费级水下助推器“白鲨MIX”,在美国已经完成资金筹备阶段。目前正处于生产阶段??突ё魑瞬返亩兰疑し?,提高产能刻不容缓。由于产品复杂的外型结构,且外观要求高,此前的喷涂设备显然不能满足工艺要求。
项目客观信息:
经我司技术工程团队与客户的会议沟通和多方了解,产品为塑料材质水下助推器, 外型结构复杂,存在大量弧面和斜坡,共3个型号。最大尺寸为400mm×350mm×150mm,最小尺寸为250mm×250mm×100mm。重量0.5-1kg。采用油性漆和清漆,工艺要求为两涂两烤,膜厚20-25μm,均匀度控制在1.5μm以内。产能要求为400000件/年。场地可建设面积为10M×6M×3.5M。
工艺分析:
我司自设打样车间。从客户处拿回样品后,经过我们的技术工程师调试,整体膜厚达到23μm,均匀度控制在1.5μm以内。由于其外型特异,所以喷涂工艺非常复杂。要实现自动化喷涂,需要达到以下两点要求:灵活柔性的喷涂轨迹,以及精准的流量控制。灵活柔性,且高重复精度的喷涂轨迹,可适应产品外型特异的特点;精准的流量控制把整体均匀度控制在要求范围内,提高产品品质。
产能分析:
良品率是稳定产量的先决条件,而良品率的影响因素主要为以下三点:
1.生产环境的洁净度。
2.喷涂动作是否柔性灵活。
3.流量控制是否精准稳定。
供风系统采用经过多层初效、中效和高效过滤, 进入喷房的新鲜风不含灰尘等污染物,保证生产环境的洁净度达到10万级。针对产品的外型特异,多弧面和斜坡这些特点。我们采用进口涂装机器人,其动作柔性灵活,重复精度达到0.02mm,可完全适应产品对喷涂轨迹的高精度要求。搭载我司自主研发的“灿琳配套机器人喷涂工艺控制系统”,油漆流量精确控制,实现良率在85%以上。
良品率是产量稳定的保证,产能则是保证产量的根本。以最低85%的良品率保守估算,年产能需达到470000件/年。根据我司打样数据,再结合客户年生产时间,需两套喷涂系统,同时进行两涂两烤,方可达到产能要求。
解决方案:
通过以上分析,我司提供以下解决方案。
喷涂系统:
采用两套喷涂系统以达到目标产能。硬件采用进口涂装机器人座装、灿琳中置旋转台、灿琳自动供漆系统。软件则采用了”灿琳三轴转台喷涂控制系统“、“灿琳喷涂流量控制系统”、”灿琳配套机器人喷涂工艺控制系统“。
供抽风系统:
供风系统采用经过多层初效、中效和高效过滤, 进入喷房的新鲜风不含灰尘等污染物,保证生产环境的洁净度达到10万级。抽风系统采用水帘式喷涂柜,进行第一道抽风过滤,第二道抽风过滤,则由安装在顶楼的高效废气处理塔,经过深度过滤后达到安全标准再进行排放。
输送系统:
输送采用了网链式输送线。线体速度可根据产品的生产速度进行相应调节,提高生产效率。网链式输送线维护保养方便,结构稳定可靠,采用不锈钢材质,可适应工艺要求中的高温烘烤,使用寿命长。
结果:
现场经过25天的紧张施工,我们顺利完成项目建设。生产人员经过理论知识和实操的培训后,熟练掌握整个生产流程、注意事项、机器人程序编写、维护保养、故障排除等内容。经过一周的试生产,完全达到客户的产能要求。良品率超过了预期的85%。
项目的顺利完成,离不开与客户方的多次沟通,充分理解其需求以及项目的客观信息,制定出完全贴合客户需求的解决方案。灿琳始终秉承“聆听您的需求,始终为您多想一步”的原则,与客户共同往前迈进。